ابزارآلات صنعتی دلتا

ابزارآلات صنعتی دلتا

آشنایی با تورچ جوشکاری آرگون(تیگ)

بررسی کاربرد ها و اجزاء تشکیل دهنده تورچ جوشکاری آرگون

آشنایی با تورچ جوشکاری آرگون (جوش تیگ)

تورچ های جوشکاری آرگون مدل های مختلف و متنوعی دارد از میکرو تورچ های 50 آمپر تا تورچ های اتوماتیک 900 آمپر متغییر است. برای جوشکاری آرگون دستی به یک تورچ نیاز دارید تا در دست شما سبک و به راحتی قابل مانور و حرکت باشدو متداول ترین مدل های تورچ جوشکاری آرگون مدلsr9، wp17، wp18، wp9 ، wp20 wp26 می باشد.

تورچ های جوشکاری تیگ ابزار های دستی می باشند که هر مدل برای یک کار خاص جوشکاری طراحی شده اند. بر اساس بودجه شما تیم جوشیار پیشنهاد می کند دو تورچ، یکی برای کار جوشکاری سبک و کوچک و تورچ جوشکاری دیگر برای کار های صنعتی و سخت داشته باشید. اگر از تورچ های انعطاف پذیر و فلکسیبل استفاده می کنید بهتر است به دلیل بالا بودن احتمال آسیب به گردنه ازین قطعه به صورت یدکی تهیه کنید.

شما با توجه به حروفی که رو گردنه نوشته شده است می توانید مدل آن را شناسایی کنید F به معنی متحرک (فلکسیبل) و V به معنی شیردار می باشد.

انواع تورچ های از نظر سیستم خنک کنندگی:

تورچ های جوشکاری در طی زمان کار داغ می شوند و در بین جوشکاری نیاز به زمان برای خنک شدن دارند. تورچ های هواخنک مناسب برای جوشکاری تا 200 آمپر و برای کارگاه ها و کار های هنری عالی هستند و به راحتی نصب و نگهداری می شوند.

تورچ های جوشکاری آرگون آبخنک برای انجام جوشکاری های صنعتی (مخازن و شیرآلات تحت فشار) با آمپر بالا مناسب هستند. این تورچ ها توان جوشکاری تا 500 آمپر را دارند، درضمن تورچ های آبخنک به یک منبع آب شهری یا یک سیستم چرخش آب (یونیت آب خنک که وظیفه چرخش آب) نیاز دارند.

نمونه ای از تورچ جوشکاری آرگون آبخنک

نمونه ای از تورچ جوشکاری آرگون هواخنک

قطعات بر روی تورچ جوشکاری آرگون:

سرامیک یا نازل تورچ آرگون، کولت و کولت بادی (کولت بادی گاز لنز) از موارد مهم مصرفی بر روی تورچ جوشکاری آرگون است که علاوه بر این موارد الکترود تنگستن جوشکاری آرگون نیز به این موارد اضافه می شود.

اتصالات انتهای تورچ آرگون: بسته به نوع تورچ آرگون سانترال ، کانکتور و تمامی موارد مختلف هستند پس برای خرید این موارد می توانید با مشاورین جوشیار در تماس باشید.

از موارد مهم و مصرفی تورچ جوشکاری آرگون :

الکترود تنگستن جوشکاری آرگون:

این نوع الکترود ها در جوشکاری آرگون استفاده می شوند. تنگستن ها ، الکترود های غیر مصرفی هستند که در زمان جوشکاری مصرف و ذوب نمی شوند و کار برقراری قوس الکتریکی و حرارات مورد نیاز جوشکاری را ایجاد می کند.

این الکترود تنگستن ها در رنگ های مختلف تولید می شوند که هرکدام نشان دهنده نوع آلیاژ ساخت آن ها می باشد که اصولا تا 4 درصد تنگستن ها از آلیاژ های دیگر استفاده شده که هر کدوم کاربرد های مختلفی دارد مانند نوع فلز جوشکاری، نوع قوس، پایداری و…

 توجه به کیفیت تنگستن به جهت داشتن یه جوش تمیز و بدون کثیفی و اعجواج بسیار حائز اهمیت می باشد.

تنگستن خوب در حین جوشکاری میزان ناخالصی کمتری از خود به درون حوضچه جوشکاری وارد می کند که باعث تشکیل یک اتصال خوب و مطمئن بین قطعات می شود.

سرامیک تورچ جوشکاری آرگون:

سرامیک تورچ جوشکاری آرگون در مدل ها و اندازه های مختلفی وجود دارد که بسته به نوع تورچ و مقدار گاز محافظ متغییر است. این مقدار گاز به مواردی مانند: اندازه الکترود تنگستن، نوع مواد در حال جوش و میزان آمپر مصرفی بستگی دارد.

جنس این نازل تورچ آرگون می تواند از شیشه و پیرکس، سرامیک و سرامیک با روکش مس باشد. که پرمصرف ترین همان سرامیک تورچ است که به رنگ سفید و صورتی اصولا تولید می شود.

گردنه تورچ جوشکاری آرگون:

گردنه قسمت اصلی تورچ جوشکاری آرگون است که باعث نگهداری قطعات در کنار هم می شود. این قطعه بزرگترین قسمت یک تورچ جوشکاری آرگون است.

گردنه ها در مدل ثابت و متحرک یا (فلکسیبل)، شیردار، سوویچ دار و ساده در دو نوع آبخنک و هواخنک تولید می شود که هرکدام ویژگی خاص خود را دارد.

دنباله تورچ جوشکاری آرگون:

وظیفه دنباله تورچ آرگون بستن و تگهداشتن تنگستن درون تورچ  را دارد بعلاوه از ورود هوا به داخل تورچ نیز جلوگیری می کند. دنباله در سه سایز کوتاه، متوسط و بلند تولید و استفاده می شود که اندازه آن به اندازه بلندی تنگستن و موقعیتی که در آن قرار است کار شود انتخاب می شود.

کولت تورچ جوشکاری آرگون:

وظیفه کولت نگهداری از الکترود تنگستن است که باید رسانایی خوبی بین گردنه (بدنه) و تنگستن ایجاد کند تا قوس به خوبی برقرار شود. کولت نیز در سایز های مختلفی تولید می شود که بر اساس قطر الکترود تنگستن انتخاب می شود. جنس کولت از مس یا آلیاژ مس به دلیل رسانایی و مقاومت بیشتر در برابر حرارت ساخته می شود.

کولت بادی و کولت بادی گاز لنز :

کولت بادی وظیفه کنارهم نگهداشتن تنگستن، کولت و اتصال آن ها به گردنه تورچ جوشکاری را دارد قطر دهانه کولت بادی بر اساس قطر الکترود تنگستن انتخاب می شود که بتواند کولت و کولت بادی را در خود نگاه دارد. تفاوت کولت بادی و کولت بادی گاز لنز در هدایت گاز به سمت نقطه جوشکاری است . امروزه استفاده از کولت بادی گاز لنز بیشتر است چرا که باعث مترکز تر کردن گاز بر روی نقطه جوشکاری و جلوگیری از تلاطم گاز می باشد.

تفاوت خروجی گاز از تورچ جوشکاری آرگون با کولت بادی معمولی و کولت بادی گازلنز

کولت بادی و کولت بادی گازلنز