آلیاژهای پایه کبالت استلایت – stellite چیست؟
آلیاژهای پایه کبالت استلایت.(Stellite) جزء سوپرآلیاژهای پایه. کبالت (Cobalt base superalloy) هستند. عناصر کروم، مولیبدن و.تنگستن مقاومت به خوردگی آلیاژهای کبالت. را تا حد زیادی بالا میبرند. کبالت هم به دلیل ساختار بلوری. ویژه خود استحکام این. فلزات را در حالت آلیاژی افزایش می دهد.
افزودن ترکیبی از این عناصر باعث ایجاد. آلیاژهای مستحکمی میشوند.که .به استلایت (Stellite) شهرت دارند.
ترکیبات استلایت
استلایت ها آلیاژهایی متشکل. از کبالت، کربن، کروم، مولیبدن و. تنگستن هستند که. مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. این آلیاژها به روانکاری. کمی نیاز داشته و ضریب. اصطکاک پایینی دارند. همچنین این آلیاژها مقاومت بالایی در. برابر اکسیداسیون و فرسایش از خود نشان. می دهند و گزینه ای عالی برای کاربردهای ضد. سایش محسوب میشوند.
خصوصیات جالب آلیاژهای استلایت شامل. خواص تریبولوژی فوق العاده ، استحکام مکانیکی. عالی، پایداری در برابر بارگذاری. ایستائی، مقاومت به. خستگی و خزش و پایداری سطحی. خوب، مقاومت به اکسیداسیون و. خوردگی عالی و پایداری. خوب در دماهای بالا است.
این خواص را میتوان با فرآوری مثل عملیات. حرارتی و جوشکاری و تنظیم ترکیب. شیمیایی کنترل کرد. آلیاژهای پایه کبالت استلایت اصولا برای کاربردهای. مقاوم به سایش در محیط های خورنده و. به دلیل پایداری خوب در. دمای بالا استفاده میشوند. آلیاژهای استلایت در صنایع مختلف. مثل هوا – فضا، هسته.ای، معدن، نفت و گاز، اتومبیل.سازی، پزشکی و کشتی.سازی استفاده می شود.
در این صنایع، آلیاژهای استلایت در. محیطهای مخاصم شامل دمای بالا، سایش. شدید و محیطهای خورنده یا. ترکیبی از این شرایط استفاده میشوند. بعنوان مثال، آلیاژهای استلایت. در صنایع هوا-فضا در موتورهای توربین.گازی استفاده می شوند. تنوع زیادی از. آسیب در موتورهای توربین گازی هواپیما. دراثر سایش فلز-فلز، سایش.نوسانی، خوردگی داغ و رُفتگی ذرات. به وجود می آید. این آسیبها به دلیل محیطهای با. دمای بالا تسریع می شوند و این. تجهیزات حساس را تخریب می کند.
در این موارد، آلیاژهای استلایت. گزینه های مناسبی هستند. آلیاژهای استلایت در ابزارهای. ماشین کاری نیز استفاده می شوند. آلیاژهای استلایت در مقایسه. با مواد متعارف موجب. بهبود عمر سرویس می شوند. آلیاژهای استلایت در صنایع استراتژیک. و حیاتی بسیار مفید. عمل می کنند. از این رو، استفاده از. آنها رو به افزونی است و. کاربردهای آن در صنایع مختلف. در حال افزایش است.
انواع سیم جوش و الکترود سوپرآلیاژ پایه کبالت استلایت:
سیم جوش و الکترودهای. سوپرآلیاژ پایه کبالت. استلایت برای سختکاری. سطحی بکار می روند. فلز جوش سوپر آلیاژهای استلایت. مقاوم به ترک هستند و بر روی قطعاتی. که تحت ترکیبی از ضربه، فشار، سایش و. خوردگی در دمای بالای. تا 900 درجه سانتیگراد قرار. دارند بکار می روند.
سطوحی که در تماس با. گاز، آب، بخار و اتصالات در تماس. با اسید و پمپها، شیرها و. سوپاپهای موتورهای احتراقی، قسمتهای. اجرایی در کارخانه های. گاز و انرژی، ابزارهای با کارکرد. در دماهای بالا و تحت. تغییرات حرارتی مواردی هستند. که جوشکاری استلایت. در آنها کاربرد دارند. قابلیت پولیشکاری و تافنس. خوب، کارسختی بالا، غیر مغناطیسی و. قابلیت ماشینکاری از خصوصیات آنها می باشد. این الکترودها خواص جوشکاری. بسیار عالی دارند و. فلز جوش کاملا یکنواخت بوده و. سرباره آنها به راحتی جدا می شوند.
انواع سیم جوش، الکترود و فیلر پایه کبالت استلایت:
- استلایت 1
- استلایت 3
- استلایت 6
- استلایت 12
- استلایت 21
- استلایت F
