استانداردهای جوشکاری

استاندارد های جوشکاری چیست؟ استانداردهای جوشکاری - welding standards مطابق. با تعریف انجمن جوشکاری آمریکا، اسنادی هستند. که فعالیتهای جوشکاری را مدیریت و.هدایت مینمایند. این استانداردهای جوشکاری الزامات فنی برای. مواد، فرآیندها، محصولات، سیستمها یا. خدمات را توصیف میکنند. همچنین استانداردها اطلاعاتی درباره. تجهیزات، روشها، روند و. رویه ها و تستهای مورد نیاز را به ما ارائه میدهند. این استانداردهای جوشکاری عبارت است از: استانداردهای جوشکاری مجموعه ای از کدها، مشخصات، روشهای. توصیه شده، دسته بندیها ، راهنما و. دستورالعملهای صحیح که گرچه. اسناد مختلف ممکن است محتوای مشابهی. داشته باشند، اما. نمیتوان آنها را جایگزین یکدیگر نمود. کدها معمولاً برای فرآیندها اعمال. میشوند و نشانگر فعالیتهای اجباری. هستند ، در حالیکه. مشخصات در درجه اول الزامات را. برای محصولات مشخص مینماید. ماهیت اختیاری استانداردهای جوشکاری. زمانی اجباری میشوند که در اسناد پروژه ها به. آنها ارجاع داده شده و....

ادامه مطلب

فرآیند جوشکاری استلایت

فرآیند جوشکاری استلایت چیست؟ جوشکاری استلایت با تمیز کردن. سطوحی که قرار است. جوش داده شوند شروع می شود. و سپس قطعات را از قبل. گرم می کنند تا به دمای. مطلوب خود برسند. سپس قطعات در یک محفظه. خلاء قرار می‌گیرند، جایی. که مقدار کمی فشار وارد می‌شود و. از منبع حرارت قوس یا پرتو لیزر. برای ذوب آنها استفاده می‌شود. بسته به کاربرد، ممکن است. از تکنیکهای جوش دستی یا خودکار برای. ایجاد پیوند قوی بین. فلزات استفاده شود. هنگامی که قطعات با. موفقیت به هم متصل. شدند، سرد می شوند و. در صورت نیاز برای کاربرد خاص. خود پردازش می شوند. تکنیک‌های متداول پردازش. پس از جوش شامل. پرداخت، سنگ‌ زنی، ماشینکاری، آبکاری، پوشش، سندبلاست. و رنگ‌آمیزی است که همگی. برای بهبود استحکام و. ظاهر طراحی شده‌اند. مراحل جوشکاری استلایت: جوش استلایت برای ایجاد. اتصال بین...

ادامه مطلب

آلیاژهای پایه کبالت استلایت – Stellite

آلیاژهای پایه کبالت استلایت - stellite چیست؟ آلیاژهای پایه کبالت استلایت.(Stellite) جزء سوپرآلیاژهای پایه. کبالت (Cobalt base superalloy) هستند. عناصر کروم، مولیبدن و.تنگستن مقاومت به خوردگی آلیاژهای کبالت. را تا حد زیادی بالا میبرند. کبالت هم به دلیل ساختار بلوری. ویژه خود استحکام این. فلزات را در حالت آلیاژی افزایش می دهد. افزودن ترکیبی از این عناصر باعث ایجاد. آلیاژهای مستحکمی میشوند.که .به استلایت (Stellite) شهرت دارند. ترکیبات استلایت استلایت ها آلیاژهایی متشکل. از کبالت، کربن، کروم، مولیبدن و. تنگستن هستند که. مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. این آلیاژها به روانکاری. کمی نیاز داشته و ضریب. اصطکاک پایینی دارند. همچنین این آلیاژها مقاومت بالایی در. برابر اکسیداسیون و فرسایش از خود نشان. می دهند و گزینه ای عالی برای کاربردهای ضد. سایش محسوب میشوند. خصوصیات جالب آلیاژهای استلایت شامل. خواص تریبولوژی فوق العاده ، استحکام مکانیکی. عالی، پایداری در...

ادامه مطلب

آلیاژ هستلوی گرید ایکس چیست؟

معرفی آلیاژ هستلوی گرید X آلیاژ هستلوی گرید X برای. اولین بار در سال 1920  توسط. شرکت Haynes نمایی شد. همچنین در دهه 1950 بعد. از جنگ جهانی شرکت Haynes international  از. این آلیاژ بسیار خاص به منظور استفاده. در صنعت هوا فضا رونمایی کرد. که انقلاب عظیمی در حوضه. ساخت. و تولید قطعات هوافضا به شمار میرفت. با گذر زمان دانشمندان. و صنعتگران متوجه شدند که. علاوه بر صنعت هوافضا. این آلیاژ قابلیت این را دارد تا. در زمینه های مختلف اعم از ساخت و. تولید توربین های گازی ، راکتورهای. هسته ایی و نیز قطعاتی که در معرض. دمای بسیار بالا و. خوردگی شدید قرار دارند استفاده شوند. آلیاژ هستلوی گرید X، یک آلیاژ. بر پایه نیکل است. که مقاومت بسیار بالایی درمقابل سایش را دارد .و همچنین به دلیل خواص مکانیکی استثنایی، در. برخی شرایط. از این...

ادامه مطلب

تفاوت های سیم جوش میگ و تیگ

سیم جوش های تیگ و میگ تفاوت های زیادی بین جوش میگ. (جوشکاری co2 ) و جوش تیگ (جوشکاری آرگون) وجود دارد. که یکی از اصلی ترین و مهمترین. آنها در این دو روش. جوشکاری، تفاوت. در  نوع سیم جوش های مورد استفاده. آنهاست که در ادامه به آن خواهیم پرداخت . در جوشکاری به روش میگ. از یک سیم جوش یا به اصطلاح. فلز پرکننده مصرفی جامد. که به وسیله خود دستگاه جوش. و تورچ تغذیه. میشود،. مورد استفاده قرار می گیرد. در حالی که در جوشکاری به. روش تیگ از یک الکترود. جامد غیر مصرفی (تنگستن) و. سیم جوش یا به اصطلاح ( فیلر). که اپراتور بایستی با استفاده از دست دیگر. خود این سیم جوش را به الکترود. تنگستن و قطعه کار نزدیک. کند، مورد استفاده قرار میگیرد. روش جوشکاری  co2 - میگ در روش میگ...

ادامه مطلب

تکنولوژی هارد فیسینگ (ضد سایش) چیست؟

هاردفیسینگ چیست؟ امروزه هاردفیسینگ در جوشکاری به اتصال و. قرار دادن یک فلز سخت. روی فلز پایه را.  می گویند. این عمل علاوه بر افزایش طول. عمر قطعات فلزی مزایای دیگیری نیز دارند که. در ادامه به انها اشاره خواهیم کرد. درتمامی صنایع قطعاتی هستنند. که مدام در حال کشیده. شدن و سایش بر روی یکدیگر هستند. که در واقع نوعی سایندگی. مخرب به حساب می آیند. گه راهکارهای بسیاری برای جلوگیری. از این اتفاق وجود دارد. یکی از بهترین روش ها. استفاده از تکنولوژی هارد فیسینگ. (ضد سایش) در انواع جوشکاری است که. در این مقاله سعی داریم. آن را به طور ساده و آسان توضیح دهیم. تعریف هاردفیسینگ در جوشکاری؟ همانطور که از نامش پیداست در. این روش  به وسیله. الکترود و یا سیم جوش ضد سایش،. لایه ایی ضخیم  بین 1 تا 10 میلیمتر. جوش داده...

ادامه مطلب

متال مارکر

متال مارکر چیست؟ متال مارکر یک نوع قلم نوشتاری است. که معمولاً در کارهای هنری و نقاشی. بر روی سطوح فلزی استفاده می‌شود. این ابزار به عنوان یک وسیله‌ی دقیق. برای نقاشی و نشان دادن روی. فلزها مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ابزار جهت علامت. گذاری روی اجسام فلزی قبل از شروع به جوشکاری یا برشکاری استفاده میشود. متال مارکرها معمولاً دارای نوک فلزی. و مرکباتی هستند تا. بتوانند بر روی سطوح گوناگونی از. جمله فلز، سرامیک، شیشه و پلاستیک عمل کنند. این ابزارها معمولاً در پروژه‌های. هنری، ساخت جواهرات، نشانگرها و. دیگر کاربردهای خلاقانه بر روی. سطوح متنوعی استفاده می‌شوند. شرکت ابزار صنعتی دلتا وارد کننده انواع محصولات و تجهیزات جوشکاری و برشکاری و نیز کلیه تجهیزات نشانه گذاری در ایران می باشد. میتوانید جهت مشاوره و خرید محصولات و تجهیزات با مشاورین ابزار دلتا تماس...

ادامه مطلب

تلوین

معرفی و تاریخچه شرکت تلوین ایتالیا

شرکت تلوین ایتالیا در سال 1960 توسط آقای اسپیلره تاسیس شد که در ابتدا به تولید تجهیزات الکترونیکی و ترانسفورماتور ها اختصاص داشت. در سال 1966 میلادی این شرکت اولین دستگاه جوش الکترود خانگی که در ایران با نام دستگاه جوش ترانسی شناخته می شود را در نمایشگاه تجاری futura رونمایی کرد و تا ده سال صادر کننده انواع این دستگاه اینورتر به کشور هایی نظیر آلمان ، فرانسه و اتریش بود. و تا سال 1980 میلادی با ساخت طیف گسترده ایی از دستگاه های جوش الکترود یا همان جوشکاری قوس دستی، بازاری به ارزش مالی 5 میلیون یورو در سال و 150 کارمند به یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه دستگاه های جوشکاری تبدیل شد. جالب است بدانید شرکت تلوین مخترع و اولین تولید کننده دستگاه جوشکاری co2 یا جوش میگ در سال 1981...

ادامه مطلب

تاریخچه شرکت هایپرترم

تاریخچه شرکت هایپرترم (Hypertherm)

تاریخچه شرکت هایپرترم (Hypertherm) پایبندی هایپرترم به مهندسی و ساخت بهترین راه حل های برش صنعتی در بازار به 50 سال پیش باز می گردد . داستان ما از یک گاراژ به یک تولید کننده در سطح جهانی برای روشهای برشکاری پیشرفته ، داستانی از نوآوری ، سخت کوشی و تمرکز بر مشتریان ما بوده است. 1968 دیک کوچ و باب دین برشکاری قوس پلاسما با تزریق آب را در یک گاراژ در هانوفر اختراع کردند و از همانجا هایپرترم Hypertherm متولد شد. 1970 اولین محصول شرکت پلاسما هایپرترم با نام PAC-400 در شرکتی در نیویورک نصب شد. 1975 دفتر مرکزی و کارخانه تولیدی در خیابان هالو افتتاح می شود. 1985 هزارمین دستگاه تولیدی شرکت هایپرترم ساخته می شود و هایپرترم وارد بازار پلاسما هوا می شود. 1989 اولین شرکت زیرمجموعه هایپرترم در آلمان افتتاح می شود و حال دیگر hypertherm جهانی شده است. 1991 اولین شعبه در...

ادامه مطلب

جوشکاری اصطکاکی و انواع آن

جوشکاری اصطکاکی چیست و انواع آن

جوشکاری اصطکاکی چیست؟ به طور کلی همان طور که از نامش پیداست، جوشکاری اصطکاکی اتصال اجزا توسط گرمای حاصل از اصطکاک می باشد و گرمایی از خارج به قطعات کار وارد نمی شود. این روش یک جوشکاری بر پایه حالت ماده جامد می باشد که در آن قطعات کار توسط گرمایی که اصطکاک مکانیکی ایجاد می کند به یک دیگر متصل می شوند. جوشکاری اصطکاکی در حالت مذاب انجام نمی شود بلکه فرآیند آن در حالت جامد صورت میگیرد و بخش های ایجاد شده به اندازه فلز اولیه محکم هستند. به همین خاطر این روش در صنایع مختلفی برای اتصال اجزا به یکدیگر استفاده می شود. نحوه انجام جوشکاری اصطکاکی اگر کف دو دست خود را به هم مالش دهید گرمایی را حس می کنید. حالا اگر مالش را با فشار و سرعت بیشتر انجام دهید گرمای ایجاد...

ادامه مطلب