استانداردهای جوشکاری

استاندارد های جوشکاری چیست؟ استانداردهای جوشکاری - welding standards مطابق. با تعریف انجمن جوشکاری آمریکا، اسنادی هستند. که فعالیتهای جوشکاری را مدیریت و.هدایت مینمایند. این استانداردهای جوشکاری الزامات فنی برای. مواد، فرآیندها، محصولات، سیستمها یا. خدمات را توصیف میکنند. همچنین استانداردها اطلاعاتی درباره. تجهیزات، روشها، روند و. رویه ها و تستهای مورد نیاز را به ما ارائه میدهند. این استانداردهای جوشکاری عبارت است از: استانداردهای جوشکاری مجموعه ای از کدها، مشخصات، روشهای. توصیه شده، دسته بندیها ، راهنما و. دستورالعملهای صحیح که گرچه. اسناد مختلف ممکن است محتوای مشابهی. داشته باشند، اما. نمیتوان آنها را جایگزین یکدیگر نمود. کدها معمولاً برای فرآیندها اعمال. میشوند و نشانگر فعالیتهای اجباری. هستند ، در حالیکه. مشخصات در درجه اول الزامات را. برای محصولات مشخص مینماید. ماهیت اختیاری استانداردهای جوشکاری. زمانی اجباری میشوند که در اسناد پروژه ها به. آنها ارجاع داده شده و....

ادامه مطلب

فرآیند جوشکاری استلایت

فرآیند جوشکاری استلایت چیست؟ جوشکاری استلایت با تمیز کردن. سطوحی که قرار است. جوش داده شوند شروع می شود. و سپس قطعات را از قبل. گرم می کنند تا به دمای. مطلوب خود برسند. سپس قطعات در یک محفظه. خلاء قرار می‌گیرند، جایی. که مقدار کمی فشار وارد می‌شود و. از منبع حرارت قوس یا پرتو لیزر. برای ذوب آنها استفاده می‌شود. بسته به کاربرد، ممکن است. از تکنیکهای جوش دستی یا خودکار برای. ایجاد پیوند قوی بین. فلزات استفاده شود. هنگامی که قطعات با. موفقیت به هم متصل. شدند، سرد می شوند و. در صورت نیاز برای کاربرد خاص. خود پردازش می شوند. تکنیک‌های متداول پردازش. پس از جوش شامل. پرداخت، سنگ‌ زنی، ماشینکاری، آبکاری، پوشش، سندبلاست. و رنگ‌آمیزی است که همگی. برای بهبود استحکام و. ظاهر طراحی شده‌اند. مراحل جوشکاری استلایت: جوش استلایت برای ایجاد. اتصال بین...

ادامه مطلب

آلیاژهای پایه کبالت استلایت – Stellite

آلیاژهای پایه کبالت استلایت - stellite چیست؟ آلیاژهای پایه کبالت استلایت.(Stellite) جزء سوپرآلیاژهای پایه. کبالت (Cobalt base superalloy) هستند. عناصر کروم، مولیبدن و.تنگستن مقاومت به خوردگی آلیاژهای کبالت. را تا حد زیادی بالا میبرند. کبالت هم به دلیل ساختار بلوری. ویژه خود استحکام این. فلزات را در حالت آلیاژی افزایش می دهد. افزودن ترکیبی از این عناصر باعث ایجاد. آلیاژهای مستحکمی میشوند.که .به استلایت (Stellite) شهرت دارند. ترکیبات استلایت استلایت ها آلیاژهایی متشکل. از کبالت، کربن، کروم، مولیبدن و. تنگستن هستند که. مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. این آلیاژها به روانکاری. کمی نیاز داشته و ضریب. اصطکاک پایینی دارند. همچنین این آلیاژها مقاومت بالایی در. برابر اکسیداسیون و فرسایش از خود نشان. می دهند و گزینه ای عالی برای کاربردهای ضد. سایش محسوب میشوند. خصوصیات جالب آلیاژهای استلایت شامل. خواص تریبولوژی فوق العاده ، استحکام مکانیکی. عالی، پایداری در...

ادامه مطلب

آلیاژ هستلوی گرید ایکس چیست؟

معرفی آلیاژ هستلوی گرید X آلیاژ هستلوی گرید X برای. اولین بار در سال 1920  توسط. شرکت Haynes نمایی شد. همچنین در دهه 1950 بعد. از جنگ جهانی شرکت Haynes international  از. این آلیاژ بسیار خاص به منظور استفاده. در صنعت هوا فضا رونمایی کرد. که انقلاب عظیمی در حوضه. ساخت. و تولید قطعات هوافضا به شمار میرفت. با گذر زمان دانشمندان. و صنعتگران متوجه شدند که. علاوه بر صنعت هوافضا. این آلیاژ قابلیت این را دارد تا. در زمینه های مختلف اعم از ساخت و. تولید توربین های گازی ، راکتورهای. هسته ایی و نیز قطعاتی که در معرض. دمای بسیار بالا و. خوردگی شدید قرار دارند استفاده شوند. آلیاژ هستلوی گرید X، یک آلیاژ. بر پایه نیکل است. که مقاومت بسیار بالایی درمقابل سایش را دارد .و همچنین به دلیل خواص مکانیکی استثنایی، در. برخی شرایط. از این...

ادامه مطلب

تفاوت های سیم جوش میگ و تیگ

سیم جوش های تیگ و میگ تفاوت های زیادی بین جوش میگ. (جوشکاری co2 ) و جوش تیگ (جوشکاری آرگون) وجود دارد. که یکی از اصلی ترین و مهمترین. آنها در این دو روش. جوشکاری، تفاوت. در  نوع سیم جوش های مورد استفاده. آنهاست که در ادامه به آن خواهیم پرداخت . در جوشکاری به روش میگ. از یک سیم جوش یا به اصطلاح. فلز پرکننده مصرفی جامد. که به وسیله خود دستگاه جوش. و تورچ تغذیه. میشود،. مورد استفاده قرار می گیرد. در حالی که در جوشکاری به. روش تیگ از یک الکترود. جامد غیر مصرفی (تنگستن) و. سیم جوش یا به اصطلاح ( فیلر). که اپراتور بایستی با استفاده از دست دیگر. خود این سیم جوش را به الکترود. تنگستن و قطعه کار نزدیک. کند، مورد استفاده قرار میگیرد. روش جوشکاری  co2 - میگ در روش میگ...

ادامه مطلب

تکنولوژی هارد فیسینگ (ضد سایش) چیست؟

هاردفیسینگ چیست؟ امروزه هاردفیسینگ در جوشکاری به اتصال و. قرار دادن یک فلز سخت. روی فلز پایه را.  می گویند. این عمل علاوه بر افزایش طول. عمر قطعات فلزی مزایای دیگیری نیز دارند که. در ادامه به انها اشاره خواهیم کرد. درتمامی صنایع قطعاتی هستنند. که مدام در حال کشیده. شدن و سایش بر روی یکدیگر هستند. که در واقع نوعی سایندگی. مخرب به حساب می آیند. گه راهکارهای بسیاری برای جلوگیری. از این اتفاق وجود دارد. یکی از بهترین روش ها. استفاده از تکنولوژی هارد فیسینگ. (ضد سایش) در انواع جوشکاری است که. در این مقاله سعی داریم. آن را به طور ساده و آسان توضیح دهیم. تعریف هاردفیسینگ در جوشکاری؟ همانطور که از نامش پیداست در. این روش  به وسیله. الکترود و یا سیم جوش ضد سایش،. لایه ایی ضخیم  بین 1 تا 10 میلیمتر. جوش داده...

ادامه مطلب

انتخاب کلاه ایمنی مناسب جوشکاری

کلاه ایمنی جوشکاری مناسب چیست؟ کلاه ایمنی یکی از مهمترین موارد ایمنی است. که هر جوشکاری به آن نیاز دارید. این کلاه ها از چشم و پوست شما در. برابر اشعه های UV (فرابنفش) و. IR (مادون قرمز) و همچنین نور آبی ساطع شده. از قوس الکتریکی در. طول فرآیند جوش محافظت می کنند. آنها همچنین از سر و صورت. شما در برابر جرقه و دود. محافظت می کنند. به همین دلیل است که انتخاب یک کلاه ایمنی. خوب که بهترین محافظت را داشته باشد. ضروری و مهم است. اما چه چیزی یک کلاه ایمنی را "خوب" می کند؟ ما تمام ویژگی هایی را که باید در کلاه ایمنی جوشکاری بعدی خود به دنبال آن باشید، پوشش داده ایم. استانداردهای ایمنی هنگامی که به دنبال کلاه ایمنی جوشکاری. هستید، اولین چیزی که باید بررسی. کنید استانداردهای ایمنی است. اگر کلاه ایمنی...

ادامه مطلب

متال مارکر

متال مارکر چیست؟ متال مارکر یک نوع قلم نوشتاری است. که معمولاً در کارهای هنری و نقاشی. بر روی سطوح فلزی استفاده می‌شود. این ابزار به عنوان یک وسیله‌ی دقیق. برای نقاشی و نشان دادن روی. فلزها مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ابزار جهت علامت. گذاری روی اجسام فلزی قبل از شروع به جوشکاری یا برشکاری استفاده میشود. متال مارکرها معمولاً دارای نوک فلزی. و مرکباتی هستند تا. بتوانند بر روی سطوح گوناگونی از. جمله فلز، سرامیک، شیشه و پلاستیک عمل کنند. این ابزارها معمولاً در پروژه‌های. هنری، ساخت جواهرات، نشانگرها و. دیگر کاربردهای خلاقانه بر روی. سطوح متنوعی استفاده می‌شوند. شرکت ابزار صنعتی دلتا وارد کننده انواع محصولات و تجهیزات جوشکاری و برشکاری و نیز کلیه تجهیزات نشانه گذاری در ایران می باشد. میتوانید جهت مشاوره و خرید محصولات و تجهیزات با مشاورین ابزار دلتا تماس...

ادامه مطلب

نازل برش هواگاز

نازل برش هواگاز چیست؟ نازل برش یک قطعه فلزی. با جنس برنج یا مس و. یا آلیاژی از این دو می باشد. که در صنعت ساخت و ساز، صنایع. فولادی و دیگر صنایع که. نیاز به برشکاری فلزات دارند. استفاده می شود. عملکرد اصلی نازل برش این. است که فلزی که قرار است. برش دهد را از نقطه. پیشگرم تا برش فلز به پیش ببرد. در نازل برش از جریان گاز اکسیژن. برای واکنش و سرعت و. بالا بردن حرارت در برش فلزات استفاده می شود. در بازار انواع نازل برش هواگاز. وجود دارد و. هر کدام بسته به اندازه، نوع. سرپیک، جنس فلز، ضخامت. برش، فشار اکسیژن و... انتخاب می شوند. این نازل ها کاربرد گسترده ای. در صنعت ساخت و ساز و دیگر. صنایع برشکاری فلزات دارند و هر.کدام برای برش خاصی انتخاب می شوند. انواع نازل...

ادامه مطلب

معرفی تورچ برشکاری پلاسما مدل P160

معرفی تورچ برشکاری پلاسما مدل P160 در سال های اخیر برشکاری ورق های. فلزی به روش پلاسما، به شدت رواج پیدا کرده است. از این رو شرکت های تولید کننده. این دسته از محصولات، توان. و انرژی بیشتری را برای بهینه کردن و. افزایش بهره وری از این روش گذاشته اند. یکی از مدل های نسبتا جدید تورچ برشکاری پلاسما. مدل  P160 می باشد. که مخترع آن، شرکت پاناسونیک ژاپن. است و توسط چند شرکت دیگر نیز به تولید رسیده است. تورچ P160 نمونه آب خنک. تورچ P80 میباشد که. امکان برشکاری ورق های ضخیم تر، مدت. زمان برشکاری طولانی تر و. سرعت بالاتر را برای کاربر فراهم میکند. این تورچ آب خنک بوده و.دارای قابلیت برش فلزات از ضخامت. ۰/۸ الی ۲۸ میلیمتر را بوده. که با توجه به ضخامت ورق، دارای.. ۵ سایز (۱/۱ ، ۱/۳ ،...

ادامه مطلب